新产品工艺开发和数控程序编制：++++
1.根据图纸要求编制合理工艺路线。++++
2.根据工艺路线用UG软件编程,制作刀具清单,生成NC代码后用VT软件对G代码进行模拟仿真,确保程序没有扎刀,过切,撞机
3.新编程序工程师互审,工艺方案交接。++++
首件调试技术跟踪：++++
1.配合调机员在首件产品调试的技术跟踪指导。++++
2.加工过程出现的问题例如震刀,残余等,及时修改工艺路线或修改切削参数,如还没有改善需第一时间向上级反映。++++
3.首件调试合格后,根据NC档案建立流程,建立完成NC档案。++++
批量件产品优化++++
1.定期到生产现场观察批量件的加工过程,是否有效率提升的空间,是否能缩短材料定额。++++
2.定期到生产现场观察批量件的加工表面质量,如有不稳定情况,及时调整切削参数,保证参数合理且高效。 |
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